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垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究

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放大字体  缩小字体    发布日期:2020-05-06  浏览次数:11
核心提示:不断发展的市场经济,在无形之中增加了生活垃圾的产量,随着认知水平的提高,人们对环保的重要性具有了更加深入的认知,以垃圾焚烧炉为代表的机械,正是在此背景下产生并被投入使用的。
  不断发展的市场经济,在无形之中增加了生活垃圾的产量,随着认知水平的提高,人们对环保的重要性具有了更加深入的认知,以垃圾焚烧炉为代表的机械,正是在此背景下产生并被投入使用的。文章首先介绍了什么是“机械炉排垃圾焚烧炉”以及炉排的优势,接下来从实际出发,围绕着机械炉排垃圾焚烧炉的改造展开了研究,内容涉及施工顺序和施工要点两个方面,具体包括安装炉排固定轴、焊接已校正轴承等,供相关人员参考。
 
  越来越严峻的环境污染问题,使人们意识到可持续发展的重要性,逐年增加的生活垃圾和相对落后的处理技术间的矛盾,导致土地资源被垃圾回填大量占用,空间浪费的问题无法避免,生活垃圾需要经过漫长的时间才能被降解,如何在短时间内对垃圾进行高效处理,就成为了相关行业所开展研究活动的主要方向,垃圾焚烧随之出现在公众视野中,实践表明,对垃圾进行焚烧处理,既提升了垃圾处理的效率,又避免了周围环境受到不必要污染的情况发生。
 
  1现有机械炉排垃圾焚烧炉存在的问题
 
  作为在世界范围内已经趋于成熟的一项技术,机械炉排垃圾焚烧炉不仅具有良好的燃烬度,在运行过程中,所表现出的可靠性较其他技术而言也更加优异。研究表明,炉排的优点主要体现在以下几个方面:首先,故障率低、处理能力强;其次,排放量低,减少了烟气净化方面的不必要投资;最后,受热面的磨损较小,无需对垃圾进行预处理[1]。调查研究表明,现有炉排在焚烧垃圾的过程中,所面临的主要问题,就是目前垃圾分类不够彻底铁钉、螺丝等金属物质,在焚烧时较易卡在炉排缝隙中,进而给炉排翻转带来影响,解决该问题的关键,不仅局限于垃圾分类,还包括从安装固定轴和改造液压装置的角度出发,对机械炉排进行改造,与垃圾分类相比,改造炉排的效果更加立竿见影。另外,以下问题同样吸引了一部分人的注意力:炉排的燃烧速度较慢,在设计焚烧炉时,设计人员往往会通过外扩的方式,加大焚烧炉排的体积来改变燃烬度;,厂房的面积炉排本身的增加而变大,增加了固定资产的投资。。
 
  2对机械炉排垃圾焚烧炉进行改造的方案
 
  2.1炉排固定轴的改造
 
  首先,根据施工图纸对炉排固定轴进行改造,其次,利用水平尺和水平管对其进行测量,临时安装用来检验安装位置合理性的炉排片,如果安装后发现存在位置不合理的问题,需要重新调整安装位置,接下来,用定位焊将炉排固定轴焊接在相应的位置上,最后,将安装完毕的炉排交由业主、进行确认,经过确认后,方可完成后续的施工环节。
 
  在此过程中,以下几方面内容需要有关人员引起重视:其一,固定炉排上通常设有对温度进行测量的测温点,在安装固定轴前,施工人员需要先对穿线进行敷设;其二,前往加工厂通过机加工的方式改造、加工炉排;其三,安装炉排时需要使用到两种销钉,二者的作用有所不同,施工人员应对所适用销钉的类型进行明确;其四,炉排安装对精度具有较高要求,因此,施工人员在安装炉排前,应完成炉排片的安装工作,并利用水平尺对安装后的炉排片进行测量,保证其处于相同的水平面,如果在测量过程中发现炉排片的水平位置具有较大偏差,则需要对所安装固定轴进行检查,保证固定轴的水平程度符合有关要求,再利用砂轮机对支架接触点进行磨削,最后对炉排间隙进行准确记录[2]。需要引起施工人员注意的是,在改造炉排固定轴的过程中,加固是必须经历的步骤,较常被用来对固定轴进行加固的工具是钢板加强板,加固方式则以焊接为主。焊接前,施工人员应拉线测量炉排固定轴,记录存在变形问题的地方,通过火焰加热的方式,对其进行校正,由于炉排安装对精确度具有较高要求,因此,经过校正的固定轴,直线度应当被控制在3mm以内。实践表明,经过加工的炉排片,装配方案较为固定,这样做能够避免由于漏灰、漏气被抬起等情况出现,而引发一系列的问题,另外,负责将炉排分隔开的材料具有良好的耐火性,经过精细加工的炉排片,能够减少运行过程中铁钉、螺丝等金属物质给自身带来的磨损,在保证处理效率的基础上,延长使用寿命,达到了改造的目的。
 
  2.2焊接已校正轴承
 
  每个固定轴上所焊接加强筋的数量通常为24块,另外,所焊接加强筋的大小并不一致,基于此,具有较高适用性的焊接方案如下:以固定轴的中心为起点,同时向两侧进行焊接,在焊接过程中,严格遵守中心对称的原则,减少焊接后出现变形问题的几率,焊接工作告一段落后,对焊接效果进行检查,保证焊接变形范围被严格控制在2mm以内。
 
  2.3液压装置的改造
 
  机械炉排垃圾焚烧炉所应用炉排由三个区域组成,分别是主燃烧区、干燥区和燃烬区。给料机负责将垃圾输送到干燥区,进入干燥区后,垃圾在炉排的推动下,向主燃烧区进行移动,经过燃烧产生的物质,则被输送到燃烬区。作为垃圾焚烧炉不可或缺的组成部分,较为常见的机械炉排,包括翻转炉排、固定炉排和滑动炉排,驱动炉排所依托的力量,主要来自于液压连杆机构,经过均匀翻滚的垃圾,更利于燃烧。改造液压装置时,以下内容需要引起施工人员的重视:一方面,完成炉排的安装工作后,如果所安装炉排为翻转/滑动炉排,施工人员需要在炉排固定轴两端用葫芦进行固定,再拆开液压装置的油管,进行动作试验,试验过程中如果遇到动作卡顿的情况,就需要施工人员对其加以检查,保证问题在短时间内就可以得到有效解决;另一方面,完成液压装置的安装工作后,利用葫芦对炉排进行拉动,将液压装置对应的起始位置进行准确记录,需要记录的内容还包括液压装置行程。随着液压装置被改造,由于该装置推力不足,导致炉排无法正常翻转的问题,得到了有效解决,经过改造的炉排焚烧垃圾的效果基本符合预期。
 
  结论:综上所述,现阶段,机械炉排式的垃圾焚烧炉,在生活中已经得到了十分广泛的应用。改造后的炉排,在长达半年的使用过程中,并没有再次出现翻转效率低下等问题,使用寿命较之前相比也有所延长,由此可见,此次改造是成功的,用文中提及的技术对垃圾焚烧炉进行改造,不仅能够提高垃圾焚烧的效率和水平,还可以改善周围环境,使社会可持续发展的目标成为现实。
 
 
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