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青海格尔木炼油厂首次实现“零”锅炉运行

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放大字体  缩小字体    发布日期:2020-06-22  浏览次数:9
核心提示:记者10日从中国石油天然气集团公司青海油田分公司格尔木炼油厂(以下简称“格尔木炼油厂”)获悉,截至6月8日,格尔木炼油厂在没有锅炉蒸汽保障的情况下,炼化生产已连续平稳运行13天,历史上首次实现了“零”锅炉运行,日节约运行费3.5万元。
  记者10日从中国石油天然气集团公司青海油田分公司格尔木炼油厂(以下简称“格尔木炼油厂”)获悉,截至6月8日,格尔木炼油厂在没有锅炉蒸汽保障的情况下,炼化生产已连续平稳运行13天,历史上首次实现了“零”锅炉运行,日节约运行费3.5万元。
 
  格尔木炼油厂是青藏高原目前唯一的炼油厂,年原油加工能力150万吨,是青海、西藏汽柴油产品供给的“大本营”。
 
  格尔木炼油厂介绍,今年年初以来,面对国际油价断崖式下跌的严峻形势,格尔木炼油厂制定了“六降六增”的提质增效专项行动,立足于市场导向,持续优化炼化产品结构,提升高效产品比例,压减非油产品商品量;优化烷基化装置操作,科学组织航煤生产,确保产品质量稳定。
 
  同时,通过技术革新、优化操作,实现汽油加氢醚化装置异构化增加MTBE产品产量,提高聚丙烯装置单釜产量及丙烯转化率,增加聚丙烯产量及甲醇调和量;深入开展炼化装置能耗达标、对标工作,计划天然气消耗同比降低100万立方米,新鲜水消耗同比降低5万吨,电耗同比降低400万千瓦时,产品出厂合格率达到100%,确保挖潜增效7000万元以上的目标。
 
  “格尔木炼油厂地处青藏高原,冬季漫长高寒,锅炉蒸汽是炼化生产必备的保障条件,夏季停运锅炉就是这个厂重点攻关的降本增效举措之一。”格尔木炼油厂相关负责人说。
 
  4月,随着气温逐渐回升,格尔木炼油厂锅炉停运项目攻关小组精细蒸汽运行管理,深化技术攻关,顺利实现由2台锅炉运行转换为单台运行模式。进入5月后,格尔木炼油厂又围绕蒸汽优化、装置热进料管理、装置平稳生产等方面展开攻关,多次优化完善锅炉停运方案,强化装置操作优化措施落实,于5月27日实现了全厂锅炉停运,创造了炼化运行保障的历史。
 
  格尔木炼油厂相关负责人表示,格尔木炼油厂在冬季需要2台锅炉满负荷运行才能保障炼化生产正常运行。现在通过攻关,全厂首次实现锅炉停运,每个月就可节约锅炉运行费用,为提质增效夯实了基础。
 
 
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